耙式真空干燥机是一种通用型干燥设备，主要应用在制药、食品、轻工、冶金等行业，特别在化学工业中的有机半成品和染料干燥操作中得到广泛应用。 适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料)，或是干燥时易板结的物料，以及不耐高温和干燥中排出的蒸汽须回收的物料。
筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证物料在低温下加热干燥，不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后，打开筒体下的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。
设备的进、出料口人性化设计，进料口为快开式法兰，装料快捷方便。出料口为蜗轮蜗杆封闭式出料装置，出料方便，操作筒便，出料口底部无存料，出料时装袋方便。改进的轴端密封使泄漏降到^小，该密封型式在对密封要求很高的固体甲醇钠等产品的生产工艺中得到良好的验证。
耙式真空干燥机是通过自动调节循环水系统来控制，该系统采用水组合部件和油部件，在初始阶段由高功率油密封部件机组快速排出气体;而工作真空度是由低功耗罗茨水密封泵机组的维护，可以减少能源消耗。
同时，真空耙式干燥机中的水密封泵单元还可以消除蒸汽防止泵油的乳化和恶化，且由于油封泵坏的排水性能，可以克服水汽系统中的真空度不稳定的缺点，使其具有干燥温度低、干燥速率大、节能、耙式真空干燥机密闭性好、溶剂易回收等特点。
耙式真空干燥机按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命，操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。
干燥过程：该干燥机为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式，一种为不加热的耙齿轴，另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质(热水、热油或蒸汽)。筒体内加入定量的湿物料，按一定时间间隔要求按正转—停止—反转—停止—正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到符合工艺要求。
耙式真空干燥机从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，操作方便，定员少，劳动强度低，由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
在耙式真空干燥机，它的水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，并将其安装在方形轴上，使得一半叶片方向向左，另一半向右。而干燥机中轴的运转则是由带减速箱的电机带动的，同时还采用自动转向装置，使轴的转动方向。在干燥的时候，通常是每隔5-8min就会改变一次搅拌器的转动方向，使得物料得到充分搅拌干燥。
操作耙式真空干燥机的时候，总是会先开动搅拌器，然后加入被干燥的物料并将加料口关闭;同时通入蒸汽加热，用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。
在实际应用过程中，耙式真空干燥机的水分蒸发强会随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等不同而有所差别。但总的来说，它要比箱式干燥器的劳动强度低，所以能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。
除了对物料的干燥之外，耙式真空干燥机有时也会用来除去压缩空气中的水分的，但如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要对耙式真空干燥机进行检查，尽快排除问题恢复正常。
耙式真空干燥机被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装，物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
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更新时间：2022-09-27 
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