液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在设备中中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。

冷凝器工作原理

   液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入机器、在机器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。与物料接触部分可采用304、316L、钛材、哈氏合金、内衬PTFE等材料制造，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。

冷凝器主要特点                                    

1、由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K= 600～700(kcal/m2h℃)。
2、垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。 
3、冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。
4、管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作。
5、但因立式机器中的冷却水温升一般只有2～4℃，对数平均温差一般在5～6℃左右，故耗水量较大。且由于设备置于空气中，管子易被腐蚀，泄漏时比易被发现。